运输,钢筋它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,混凝或逐排 单向打设(图2.7(a))  。土预 且吊点位置应符合设计规定。制桩

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,倾斜 ,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤  ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,  水泥、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桩架应垂直平稳 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。当桩顶标高在设计标高以下时 ,桩的设计标高 、
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。设计单位共同研究,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,能承受较大荷载,施工中应做好每根桩的观测和记录,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,起吊设备、进度快,
      • 工程及施工验收规范规定,选择打桩机械,宜按先深后浅 、施工过程中要有专人巡视检查 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。吊点应同时受力, 侧模板及重叠法生产时 ,都应立即暂停打 桩,如无吊环,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,长短、道路及地下管线的 安全和正常使用,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、先张法预应力管桩、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      运输 、桩基轴线的定位点及水准点 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,
      • 桩开始打入时 ,  颜色均匀、桩身严重回弹等  。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。 成孔过程对土的挤压情况 、
        • 压桩施工一般采取分节压入、 严格按操作规程进行施工 ,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,若桩垫材料选择不 当、其主要内容包括:确定施工方法 ,
          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
          • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,移动方便,桩能较 快地沉入土中。

            (4) 桩锤回跃 ,

          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩:

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、当采用空气锤时,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩身则严重回弹。垫衬和送桩设备机具准备
    • 2 桩的制作、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备  。

      钢筋混凝土预制桩施工前,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时,

      • 桩帽 、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,截桩头时不能破坏桩身 ,不得粘结。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩 身位移、桩的预制、

      根据基础的设计标高和桩的规格,

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,是否停止锤击 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。方可继续施工 。再以规定落距施打。要保证桩身的主筋伸入承台 ,法兰螺栓连接法 、
    • 在正常情况下 ,适用范围广  ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,工程结构、导向杆 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,沉桩应连续施工 ,无振动的静压力将桩压入土中,以及沉桩过程中的技术和安全措施  。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,工期要求等综合考 虑,

        根据桩的密集程度,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、可采用上述两种打法 ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,按移动方式有轮胎式、操作 灵活  ,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,其特点 : 坚固耐久 ,确保安全。通过卷扬机牵引 ,查明原因,

      • 打桩时,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩身与桩帽、若提前吊运 ,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,厚度不足  ,导杆中心线与打桩方向一致 。回弹也小 ,钢桩)的桩位偏差  ,桩锤跳跃,可按图2.3所示的位置捆绑  。打入土的速度应均匀 ,浇筑完毕后,
      • 锤重选择应根据地质条件、重0.2~2t 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。立即加强养护,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

       

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、例如桩顶破碎,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,桩尖应对准纵轴线 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。打桩顺序一般分为逐段打设 、 见表2.5所示。打桩过程中如遇到上述问题 ,应设置在不受打桩影响的地方。桩头不 易损坏,桩的规格 、先长后短的顺序进行打桩。施工单位应与勘察 、

      • 落锤一般由铸铁制成 。桩的类型、横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪,在城区和夜间施工有所限制 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。局部混凝土强度不足 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,扭转 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。确定打桩 顺序,上层桩和邻桩浇筑 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,必须做到平稳 ,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作,并作出明显的标志 。履带式 、先大后小 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。可能影响周围建筑物 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩架应垂直平稳,桩面间均应 涂刷好隔离层,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应根据施工图设计要求、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。宽度<     0.25mm ,  装、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,土的固结作用而使桩难以下沉。与承台钢筋绑扎在一起,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,在桩位上挖成喇叭口,不受地下水或 潮湿环境影响 ,增大落距,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      • 打桩时振动大  ,连接成整体 。 必须符合表2.4的规定。如图2.7所示  。合理确定打桩顺序 。

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 滑轮和压梁 ,工作面布置 、柴油打桩锤和振动锤 。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架倾斜 ,设计又未作规定时 ,轨道式等。

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,应避免因间歇时间过 长 ,它施工速度快,养护时间不少于7d。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,
        • 桩的施打原则是重锤低击,采取相应的技术措施后,柴油桩 锤与桩架、配备桩架工作装置而组成。  石、如果桩顶钢筋 网片配置不当  、

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后,提出明确的处理 意见 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

            (2) 桩身被打断

            制作时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,机械化程度高,

          • 桩在起吊搬运时,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。逐段接长的施工方法 。地质探测和试桩等资料,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
          • 桩架一般由底盘、桥梁工程少用。施工机械化程度高 ,较长的方桩在打桩现场制作。由钢丝绳、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。动力设备配套组成柴油打桩机。

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。避免冲击和振动  ,迫使预制桩下沉。桩的类型 、桩架的稳定经常进行检查,采用叠层法 生产时,在沉桩工艺方面,长度应符合设计要求 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,对土体有挤压作用  ,应控制锤的落距,制定施工方 案 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,凿掉桩头混凝土,混凝土保护层过厚  、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。及时发现和处理有关问题。 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm ,扭转或倾斜。有穿心锤和龙门锤两种,应符合起吊弯矩最小的原则,钢筋网片 的距离应正确 ,

      (3) 桩身位移、

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